I. Lahenduse positsioneerimine
See lahendus rahuldab alumiiniumsulamist konstruktsioonide raketiste spetsiifilisi puhastusvajadusi,{0}}sealhulgas betoonijäägid, kõvenenud tsemenditükid, pinnatolm ja väike korrosioon-, pakkudes ohutut, tõhusat, keskkonnasõbralikku, mittekahjustavat ja taaskasutatavat ühe-peatusega puhastussüsteemi. See on suurepärane alternatiiv traditsioonilistele meetoditele, nagu käsitsi löömine ja meislitamine, happega peitsimine ja liivapritsiga töötlemine. II. Südamiku puhastusmeetodite võrdlus ja valik
1. Täisautomaatne pukk-stiili puhastamine (eelistatud suuremahuliste-operatsioonide jaoks)
Kohaldatavus: alumiiniumraketise laenutuslaod, suuremahulised{0}}ehitusgrupid, standardiseeritud partiide renoveerimine.
Põhimõte: rullkonveierisüsteem + Pukk{1}}paigaldatud liikuvad pihustusdüüsid + 1000–1500 baari üli-kõrgsurve-veejoad.
Eelised: Täisautomaatne montaažiliin; personali täielik eraldamine pihustuspüstolitest tagab ohutuse ja välistab riski.
- Puhastamisel puuduvad pimealad; katab täielikult lamedad pinnad, külgmised servad ja sisemised/välisnurgad.
- Ei kahjusta alumiiniumist aluspinda; hoiab ära deformatsiooni ja korrosiooni.
- Sisaldab vee tsirkulatsiooni- ja filtreerimissüsteeme vee säästmiseks ja keskkonnakaitseks.
- 8-tunnine tootmisvõimsus: 300–800 m².
2. Kõndimise-/tunneli-stiilis puhastamine (keskmine võimsus)
Kohaldatavus: väikesed ja keskmise suurusega{0}}alumiiniumist raketise töötlemise tehased, tsentraliseeritud puhastustoimingud ehitusplatsidel.
Struktuur: fikseeritud puhastuskamber + mitu pöörlevate pihustusotsikute komplekti + automaatne konveierisüsteem.
Eelised:
- Kompaktne jalajälg ja väiksem alginvesteering. - Lihtne kasutamine ja mugav hooldus.
- Sobib väikeste ja keskmise suurusega -partiide pidevaks puhastamiseks.
3. Mobiilne kõrgsurvepesur{1}} (paindlik lisapuhastus)
Kohaldatavus: väikeste koguste raketise, ebakorrapärase kujuga osade või raskesti ligipääsetavate--nurkade puhastamine ehitusplatsidel.
Konfiguratsioon: 500–1000 baari kõrgsurvepesur + pöörlev pihustusotsik.
Eelised:
- Väga paindlik ja mobiilne; saab igal ajal kasutamiseks kasutusele võtta. - Väike investeering kiire tuluga.
- Ideaalne kasutamiseks koos automatiseeritud liinidega täiendava puhastamise teostamiseks.
4. Rangelt keelatud puhastusmeetodid (alumiiniumraketise eluea säilitamiseks)
- Happeline/aluseline puhastamine: keelatud alumiiniumraketise korrosiooniohu, lühenenud eluea ja keskkonnastandarditele mittevastavuse tõttu.
- Käsitsi löömine/peiseldamine: keelatud deformatsiooni, nurkade lõhenemise ja raketise konstruktsioonikahjustuste tõttu.
- Liigne-Rõhk/agressiivne puhastamine: materjali läbitorkamise ja deformatsiooni ohu tõttu keelatud.
III. Standardne protsessivoog (universaalne suletud{1}}ahela süsteem)
1. Laadimine ja sorteerimine: raketise paneelide kategoriseerimine ja korrastamine; tugevalt deformeerunud või kahjustatud osade eemaldamine.
2. Eelpuhastus: suurte betoonitükkide lihtne käsitsi eemaldamine, et vähendada kõrgsurvepumba koormust-.
3. Kõrgsurvega veepuhastus-: üli-kõrgsurve-survega pöörlevad pihustusdüüsid eemaldavad tsemendijäägid ja pinnarooste.
4. Vee tsirkulatsioon ja töötlemine: settepaak → filtreerimine. → Taaskasutus; veesääst 80% või suurem
5. Mahalaadimine ja kaubaalustele asetamine: korralikult virnastatud ja valmis otseseks pihustamis- või renoveerimisprotsessideks.
IV. Soovitatav põhiseadmete konfiguratsioon
- Kõrge rõhk: 1000–1500 baari
- Voolukiirus: 30–60 l/min
- Võimsus: 110–160 kW (mootoriga-)
- Juhtimissüsteem: täisautomaatne PLC koos muutuva sagedusega kiiruse juhtimisega
- Puhastusmehhanism: pöörlev puhastusketas
- Veetöötlus: kolmeetapiline-settimine + kott/kassettfiltreerimine
- Kaitse: täielikult suletud (heli-, tolmu- ja pritsmekindel-)
V. Lahenduse eeliste kokkuvõte
1. Kõrge kasutegur: automatiseeritud liin saavutab 8–15 korda kõrgema efektiivsuse kui käsitsitöö.
2. Raketise kaitse: puhtfüüsiline puhastusprotsess-mitte-korrodeeruv ja mitte-deformeeruv-, pikendades seeläbi raketise kasutusiga.
3. Keskkonnanõuetele vastavus: tolmuvaba{1}töö; ei kasutata keemilisi aineid; reovesi on taaskasutatav.
4. Kulude vähendamine ja tõhususe suurenemine: vähendab märkimisväärselt tööjõuvajadust ja vähendab ümbertöötamise määra.
5. Standardiseerimine: tagab ühtlase puhastuskvaliteedi, hõlbustades hõlpsat käivet ja taaskasutamist.
